Summary: Головка насоса для эмульсии вышла на внутренний рынок примерно в 1990-х годах. После почти 30 лет разработки он стал очень зрелым продуктом, и конкуренция между различными производителями также стала жесткой. Крупные компании, производящие помпы для......
Головка насоса для эмульсии вышла на внутренний рынок примерно в 1990-х годах. После почти 30 лет разработки он стал очень зрелым продуктом, и конкуренция между различными производителями также стала жесткой. Крупные компании, производящие помпы для лосьонов, также добавили множество дополнительных функций для привлечения внимания конечных потребителей и формирования новых точек роста прибыли. Например: водонепроницаемая функция, функция защиты от подделок, пружинный внешний насос для лосьона и т. д. Кроме того, внешний вид эмульсионных насосов, таких как алюминиевая крышка, гальваническое покрытие, горячее тиснение, мульти-серебро, печать, лазер и эмульсионные насосы с металлическим внешним видом, также украшается по мере необходимости, что подходит для различных сортов продукции.
Основные функции головки насоса для лосьона заключаются в следующем:
1. Функция уплотнения. Все потребители считают, что не хотят принимать продукты, содержимое которых просочилось/утекло. После того, как головка насоса для лосьона и бутылка заряжены и упакованы, функция герметизации является одним из важных требований к бутылке во время хранения и транспортировки. Для параметров метода испытаний (таких как вакуум, время, давление, давление воздуха и т. д.) каждая компания имеет разные параметры контроля для различных требований заказчика, и подробное описание не дается.
2. Насосная функция головки насоса для лосьона. Особенностью насоса для лосьона является то, что он может каждый раз перекачивать один и тот же объем жидкого материала для использования потребителем, поэтому функция перекачивания также является одним из важных требований. Интуитивно понятный способ производителя проверить эту функцию - включить насос для лосьона, нажать на головку, а затем надавить на головку до конца пути, перекрыть вход воды основного корпуса (корпуса цилиндра) пальцами другой руку, а затем отпустите голову, чтобы она отскочила естественным образом. Кожа на поверхности пальца может испытывать ощущение всасывания (обычно называемое «силой притяжения»), также может быть добавлена эмульсия. Это один из основных методов, с помощью которого производители определяют, выполнена ли насосная функция.
Насосная функция головки насоса для лосьона обычно отражается двумя параметрами: количеством пневматики и объемом перекачки.
3. Производительность насоса. Относится к объему материала, выбрасываемому насосом каждый раз, когда потребитель использует насос для лосьона. Как показано на рисунке ниже, после того, как головка насоса для эмульсии заполнена наполнителем, нажмите объем материала насоса от головки до конца движения (движение H) и нажмите на насос для выхода V = D2 * H/ 4. Напор насоса головки насоса для лосьона относительно невелик, поэтому процесс проверки всегда выполняется 10 раз подряд, и берется среднее значение. Некоторые компании имеют два элемента в граммах (G).
1) Используйте воду в качестве среды во время теста.
2) Текучесть жидкости плохая, показания дозирующего цилиндра не читаются. Если в качестве среды используется жидкий материал, плотность жидкого материала также должна учитываться при установке стандарта нагнетания насоса.
4. Пневматические раз. Это относится к тому, сколько раз потребитель открывает головку и нажимает на нее, пока жидкость не выйдет в первый раз. Теоретически после полного открытия головки насоса для лосьона объем пространства от сопла головки до конца всасывающей трубки делится на номинальный расход насоса. При его установке производитель увеличит страховой коэффициент с 1,1 до 1,3. Основными влияющими факторами являются толщина и длина всасывающей трубки и совокупный допуск каждой части головки насоса для лосьона. Объем заштрихованной части головки насоса для лосьона/объем отгрузки насоса = пневматический раз.